Overweeg je een lasercutter? Deze blog helpt je de juiste keuze te maken tussen CO2, diode en fiber, met heldere uitleg over vermogen, werkgebied, software (zoals LightBurn), afzuiging en veiligheid. Je krijgt concrete kooptips voor nieuw of tweedehands, plus aandacht voor CE-markering, onderhoud en kosten, zodat je zonder spijt investeert en snel strakke resultaten behaalt.
Wat is een lasercutter en hoe werkt het
Een lasercutter is een machine die met een extreem geconcentreerde lichtstraal materiaal snijdt of graveert. De laserbron (bijvoorbeeld CO2, diode of fiber) stuurt licht door spiegels en lenzen naar een piepklein focuspunt, waar de energiedichtheid zo hoog is dat het materiaal smelt, verbrandt of verdampt. Je stuurt de straal over het werkstuk met een XY-geleiding of een snelle scan-kop, waardoor vormen en patronen ontstaan. Voor snijden kies je meestal een lagere snelheid en hoger vermogen om door het materiaal heen te komen, voor graveren juist hogere snelheid en fijnere instellingen om oppervlaktestructuur of contrast te creëren. CO2-lasers werken ideaal op hout, acryl, leer en papier; diode-lasers zijn betaalbaar en compact voor dunne organische materialen en sommige kunststoffen; fiber-lasers markeren en snijden metaal veel efficiënter.
Belangrijke elementen voor een strak resultaat zijn goede focus, voldoende luchtassistentie om vlammetjes en verkleuring te beperken, en een degelijke afzuiging of filter om rook en geurtjes af te voeren. Je bereidt je ontwerp voor in software, meestal met vectorbestanden voor snijden en bitmap of grijstinten voor graveren, en je regelt per laag snelheid, vermogen, herhalingen en volgorde. Houd rekening met de kerf (de snijbreedte) en de materiaalreflectie, en onderhoud de machine door lenzen en spiegels schoon te houden; CO2-buizen hebben koeling nodig en vergen periodieke vervanging. Zo weet je precies wat een lasercutter doet en waar je op let als je er een wilt kopen.
Snijden VS graveren: toepassingen en grenzen
Bij snijden gebruik je de laser om volledig door het materiaal heen te gaan, ideaal voor maquettes, productonderdelen, verpakkingen en sieraden. Graveren verandert juist alleen het oppervlak voor tekst, logo’s, schaalverdelingen of fotogravures. Snijden vraagt meer vermogen en lagere snelheid; je krijgt een kerf (snijbreedte) en soms verkleuring of smeltranden afhankelijk van materiaal en luchtassistentie. Graveren werkt sneller en fijner, met raster- of vectorgraveerinstellingen voor detail en contrast, maar de maximale diepte is beperkt en kost tijd bij grote vlakken.
CO2 is top voor hout, acryl, leer en papier; metaal snijden of diep markeren vraagt meestal een fiberlaser of een speciale coating. Let op materiaalgrenzen: pvc en sommige kunststoffen zijn onveilig, dikte bepaalt je haalbare snelheid, en heel kleine details kunnen wegbranden of vervormen.
Materialen en diktes voor hobby en professioneel gebruik
Voor hobbygebruik werk je vaak met hout, MDF, multiplex, karton, leer en acryl. Met een 40-60 W CO2-laser snijd je meestal 3-6 mm multiplex of MDF en 6-10 mm gegoten acryl, mits je goede focus en luchtassistentie gebruikt. Diode-lasers zijn geschikt voor graveren en dun hout tot circa 2-4 mm, maar door hun golflengte snijden ze helder acryl slecht en vooral donkere materialen redelijk.
Professionele CO2-machines van 80-150 W gaan strakker door 8-12 mm hout en 10-20 mm acryl, met nettere randen en hogere snelheid. Voor metaal heb je een fiberlaser nodig: markeren kan al met lagere vermogens, echt snijden vraagt hogere vermogens en assistgassen zoals stikstof. Vermijd pvc en wees kritisch bij polycarbonaat vanwege giftige dampen en tegenvallende snijkwaliteit.
[TIP] Tip: Test je eigen materiaal op meerdere machines voordat je koopt.
Soorten lasercutters en welke past bij je
Als je een lasercutter kiest, draait het vooral om het materiaal dat je wilt bewerken, het gewenste formaat en je budget. Diode-lasers zijn de instap: compact, betaalbaar en prima voor graveren en het snijden van dun hout, karton en leer, maar ze worstelen met helder acryl en zijn trager. CO2-lasers zijn de allrounders voor makers en kleine bedrijven; ze snijden en graveren hout, acryl, leer en papier snel en netjes, bieden vaak een groter werkgebied en vragen wel om goede afzuiging, waterkoeling en periodiek onderhoud.
Fiber-lasers zijn de keuze voor metaal: een galvo-fiber markeert stalen en aluminium onderdelen razendsnel, terwijl een plaatfiber met hogere vermogens echt metaal snijdt, maar dat is een forse investering met assistgassen en strikte veiligheid. Denk ook aan de behuizing: open frames zijn goedkoop en flexibel, gesloten kasten zijn veiliger en beter te filteren. Kijk tot slot naar softwarecompatibiliteit, service en beschikbare onderdelen, zodat je machine past bij je workflow en je geen onnodige downtime hebt.
CO2, diode en fiber: wanneer kies je welke
Onderstaande vergelijking helpt je snel kiezen tussen CO2-, diode- en fiberlasers op basis van golflengte, materialen en typische inzet-precies wat je nodig hebt bij een lasercutter kopen.
| Lasertype | Golflengte & typisch vermogen | Beste materialen / toepassingen | Wanneer kiezen |
|---|---|---|---|
| CO2 | 10,6 µm; ca. 40-150 W (hobby/pro), 150-300+ W industrieel | Snijden/graveren hout, MDF, papier, leer, rubber, acrylaat (PMMA); markeren gecoate metalen. Metaal snijden vereist zeer hoge vermogens. | Allround keuze voor signage, maquettes en productie in organische materialen; helder acrylaat met gepolijste snijrand; middelgroot tot groot werkgebied. |
| Diode | ~445-455 nm; ca. 5-20 W optisch (soms 30-40 W) | Graveren hout/leer en gecoate of geanodiseerde metalen; snijden dun hout, fineer, karton. Snijdt geen transparant/helder acrylaat; trager dan CO2. | Laag budget en draagbaar; vooral graveren en licht snijwerk voor hobby/kleine oplages; beperkte ruimte of startende makers. |
| Fiber | ~1064 nm (1,06 µm); 20-100 W (galvo markeren), 300-2000+ W voor metaal snijden | Snel markeren/diepgraveren van metalen (rvs, staal, aluminium, messing) en sommige technische kunststoffen; snijdt dun metaalfolie bij hoge vermogens; niet geschikt voor hout/acrylaat. | Industrieel of professioneel metaalwerk: serienummers, logo’s, juwelen en tooling; kies hoge vermogens voor metaal snijden. |
Kern: kies CO2 voor organische materialen en acrylaat, diode voor betaalbaar graveren en licht snijwerk, en fiber voor snel en scherp markeren (of snijden met hoog vermogen) van metaal.
Kies een CO2-laser als je vooral hout, acryl, leer, papier of rubber wilt snijden en graveren met nette randen en een redelijk tempo; dit is de allrounder voor makers en kleine bedrijven met werkgebieden van A4 tot grootformaat, maar je hebt wel afzuiging, waterkoeling en periodiek onderhoud nodig. Pak een diode-laser wanneer je instapt met een klein budget, vooral wilt graveren en af en toe dun hout snijdt; ideaal op hout en leer, matig tot slecht op helder acryl, trager en vaak open frame, dus extra opletten met rook en veiligheid.
Ga voor een fiberlaser als je metaal wilt markeren of snijden; galvo-fiber voor razendsnel markeren, plaatfiber voor echt snijden met assistgassen, hogere investering en striktere veiligheidsmaatregelen, maar onverslaanbaar op metaal.
Instap, SEMI-PROF en industrieel: wat past bij je gebruik
Instapmodellen zijn ideaal als je begint, prototypes maakt of af en toe kleine series draait. Denk aan een diode of een compacte 40-60 W CO2-laser: betaalbaar, beperkt werkgebied, lagere snelheid en meer handwerk voor focus en afzuiging. Ga je wekelijks produceren, dan past semi-prof beter: een gesloten CO2-machine van 60-100 W met groter werkgebied, autofocus, stabiele luchtassistentie en een degelijke filterunit levert consistentere kwaliteit en minder nabewerking.
Werk je dagelijks met hoge volumes, strakke toleranties of metaal, dan zit je in industrieel: hogere vermogens, servo-aandrijving, doorvoeropties, krachtige chiller, gecertificeerde veiligheid en snelle service. Kies op basis van je materiaal, gewenste diktes, seriegrootte, tolerantie-eisen en beoogde uptime, zodat je niet te krap koopt maar ook geen onnodige capaciteit betaalt.
[TIP] Tip: Diode voor hobby, CO voor hout, fiberlaser voor metalen.
Belangrijke specificaties en workflow
Bij het kiezen van een lasercutter let je op vermogen (W) en golflengte, omdat die bepalen welke materialen en diktes je aankunt, plus op spotgrootte en bewegingssysteem voor detail en herhaalbaarheid. Een groter werkgebied en voldoende Z-hoogte geven je meer flexibiliteit; een doorvoer (pass-through) is handig voor lange platen. Autofocus, lineaire rails en betrouwbare motoren (stappers of servo’s) verhogen consistentie. Voor CO2 is een stabiele waterkoeler belangrijk, net als luchtassistentie om vlammetjes en aanslag te beperken. Zorg voor goede afzuiging en filtering met actief kool en HEPA, en kies een gesloten behuizing met interlocks voor veiligheid.
In de software (bijv. LightBurn) werk je met vectoren en bitmaps, kleurcodeer je lagen en stel je snelheid, vermogen, frequentie en resolutie in; functies zoals camera-alignment, kerfcompensatie en nesting versnellen je workflow. Praktisch ziet je proces er zo uit: ontwerp maken of importeren, materiaal plaatsen, focus zetten, origin en framing checken, afzuiging en lucht aan, een korte test, de job starten en na afloop reinigen, inspecteren en je materiaaldatabase bijwerken. Regelmatig lenzen en spiegels reinigen houdt je resultaten scherp.
Vermogen, golflengte en snelheid
bepalen samen wat je met een lasercutter kunt. Vermogen (W) geeft de totale energie, maar pas bij een kleine spotgrootte krijg je hoge energiedichtheid om te snijden; hoe dikker het materiaal, hoe meer vermogen of hoe langzamer je moet gaan. De golflengte bepaalt de absorptie: CO2 rond 10,6 µm wordt uitstekend geabsorbeerd door hout, acryl en leer maar slecht door blank metaal; diode rond 450 nm werkt goed op donker hout en leer, niet op helder acryl; fiber rond 1064 nm is juist ideaal voor metaal.
Snelheid balanceer je met vermogen en luchtassistentie: sneller geeft minder warmte-inbreng en schonere randen, maar kan onvolledige snedes opleveren. Voor graveren kies je hogere snelheid en lager vermogen voor scherp detail zonder inbranding.
Machinebouw en veiligheid: behuizing, werkgebied, doorvoer, autofocus, afzuiging
De behuizing bepaalt je veiligheid en comfort: een gesloten kast met interlocks, laserfilterraam en noodstop houdt licht en rook binnen en maakt afzuiging veel effectiever, terwijl een open frame goedkoper is maar meer risico en geur geeft. Het werkgebied moet passen bij je platen en projecten; een stijve constructie, goede geleidingen en voldoende Z-hoogte zorgen voor nauwkeurigheid en ruimte voor hogere werkstukken of een rotatie-as. Een doorvoer (pass-through) laat je lange panelen in meerdere stappen snijden, zolang je uitlijning en ondersteuning op orde zijn.
Autofocus verkleint fouten bij materiaalwissels en houdt je spot consistent, mits het bed vlak is. Afzuiging is cruciaal: combineer een krachtige blower met korte, dichte kanalen en filter (HEPA + actief kool) of voer buiten af, en gebruik luchtassistentie aan de nozzle om vlammetjes en aanslag te minimaliseren.
Software en bestandsformaten (bijv. Lightburn, DXF/SVG)
De software bepaalt voor een groot deel je workflow en eindresultaat. Met LightBurn ontwerp je direct of importeer je vectoren zoals SVG, DXF, AI of PDF, en rasters als PNG of JPG voor fotogravures. Je geeft lagen kleuren, hangt daar snelheid, vermogen, passes en volgorde aan, en gebruikt functies zoals kerfcompensatie, nesting, camera-alignment en variabele tekst voor serieproductie. Let op compatibiliteit met je controller (bijv.
Ruida of GRBL/gcode) en kies een workflow die bij je ontwerptools past, bijvoorbeeld ontwerpen in Illustrator of Fusion en exporteren naar SVG/DXF. Voor rastergraveren stel je DPI, dithering en overscan goed af om brandschade te beperken, terwijl je voor snijden closed shapes, minimale nodes en correcte schaal hanteert voor nette, voorspelbare snedes.
[TIP] Tip: Controleer werkgebied, laservermogen, afzuiging; test met jouw workflow en materialen.
Slim kopen: budget, leverancier en risico’s
Slim kopen begint met je totale budget, niet alleen de machineprijs. Reken ook afzuiging of filterunit, waterkoeler, luchtcompressor, reserve lenzen en spiegels, softwarelicenties, periodiek filtermateriaal en bij CO2 de toekomstige vervanging van de buis mee; bij fiber of metaal snijden tellen assistgassen en stroomverbruik zwaarder. Vergelijk nieuw en tweedehands op garantie, staat van optiek en geleidingen, en vraag om testcuts in jouw materialen met gewenste diktes en snelheden. Kies een leverancier die snelle service, onderdelen op voorraad, duidelijke handleidingen en training biedt, plus remote support met concrete responstijden.
Check CE-markering, interlocks, noodstop, aarding en keurige bekabeling; machines zonder aantoonbare conformiteit zijn een risico voor verzekering en aansprakelijkheid. Houd rekening met levertijd, installatie, kalibratie en mogelijke importkosten zoals btw en inklaringskosten in Nederland of België. Leg afspraken vast over acceptatie, DOA-regeling, retourbeleid en garantie op de laserbron. Vraag referenties van klanten met vergelijkbare toepassingen. Als vuistregel koop je liever iets meer werkgebied en vermogen dan strikt minimaal, zodat je marge hebt voor dikkere materialen en snellere cycli zonder later kostbare upgrades.
Nieuw VS tweedehands en leverancier: garantie, service en onderdelen
Nieuw koop je voor zekerheid: volledige CE-conformiteit, fabrieksgarantie op machine (vaak 1-2 jaar) en meestal kortere garantie op de laserbron, plus training en duidelijke supportkanalen. Tweedehands is goedkoper, maar je draagt meer risico; check draaiuren van de CO2-buis of fiberbron, staat van lenzen, spiegels, rails, riemen en lagers, en laat testcuts doen in jouw materiaal. Vraag altijd naar servicelevels: responstijd, beschikbaarheid van monteurs, remote support, en of er vervangmachines of leenonderdelen zijn.
Onderdelenvoorziening is cruciaal: liggen lenzen, spiegels, nozzles, pompen, blowers en controllers op voorraad, en zijn ze merkneutraal of vendor-locked? Controleer ook firmware en softwarelicenties (bijv. LightBurn) en overdraagbaarheid. Leg afspraken vast over kalibratie bij levering, DOA-procedure en garantiedekking op optiek en buis. Een betrouwbare leverancier bespaart je stilstand en onverwachte kosten.
Kostencalculatie en ROI: energie, verbruiksmiddelen en onderhoud
Je ROI begint met je kostprijs per uur. Tel afschrijving van de machine en accessoires, energiekosten en verbruiksmiddelen bij elkaar op en deel door je draaiuren. Reken voor een CO2-laser niet alleen het laservermogen, maar ook chiller, afzuiger en compressor mee; samen zit je vaak tussen 0,8 en 2,0 kW, wat bij huidige stroomprijzen flink tikt. Verbruiksmiddelen zijn lenzen en spiegels, nozzles, afzuigfilters (HEPA/actief kool), koelvloeistof en eventueel assistgassen bij metaal.
CO2-buizen slijten en moeten periodiek vervangen of gere-aligned worden; bij fiber zijn beschermruiten en nozzles de aandachtspunten. Plan preventief onderhoud en schoonmaak, want schone optiek en correcte focus verlagen je snijtijd en energieverbruik. Voor je prijsstelling neem je insteltijd, snij- en graveertijd, materiaalverlies en nabewerking mee. Zo stuur je op echte kostprijs per opdracht en verdien je je investering voorspelbaar terug.
Regelgeving en veiligheid in NL/BE: CE-markering, brandveiligheid en verzekering
In Nederland en België hoort je lasercutter CE-gemarkeerd te zijn, met een EU-conformiteitsverklaring, Nederlandstalige handleiding en risicobeoordeling volgens de relevante richtlijnen (o.a. Machine, EMC, Laagspanning en RoHS) en laserveiligheidsnormen zoals EN 60825-1; een gesloten machine is doorgaans Class 1, een open frame Class 4. Brandveiligheid begint bij een gesloten behuizing met interlocks, goede afzuiging of gecertificeerde filter, een stabiele ondergrond, rookdetectie en passende blusmiddelen, en je laat de machine niet onbeheerd draaien.
Check lokaal of je een melding of vergunning nodig hebt voor afzuiglucht en opslag van brandbare materialen (Omgevingswet/Bal in NL, Vlarem in BE). Voor verzekering regel je bedrijfsaansprakelijkheid en brand/inventaris en zorg je voor bewijs van CE, installatie- en onderhoudsrapporten en periodieke keuring, omdat verzekeraars dit vaak als voorwaarde stellen voor dekking.
Veelgestelde vragen over lasercutter kopen
Wat is het belangrijkste om te weten over lasercutter kopen?
Begrijp eerst toepassingen en grenzen: snijden versus graveren, geschikte materialen/diktes, en welk type (CO2, diode, fiber) past. Check specificaties zoals vermogen, golflengte, snelheid, werkgebied, veiligheid (behuizing, afzuiging) en software-compatibiliteit (LightBurn, DXF/SVG).
Hoe begin je het beste met lasercutter kopen?
Inventariseer je toepassingen en volumes, selecteer type en vermogen op materiaal/dikte, plan werkgebied en afzuiging. Vraag demo’s, testbestanden en referenties op. Vergelijk nieuw versus tweedehands, garantie/onderdelen, service, levertijden, CE-markering en brandverzekering (NL/BE).
Wat zijn veelgemaakte fouten bij lasercutter kopen?
Te laag vermogen of verkeerde golflengte kiezen, afzuiging/veiligheid onderschatten, werkgebied/doorvoer negeren, softwareworkflow en bestandsformaten vergeten, alleen prijs vergelijken zonder service/onderdelen, onderhoud en verbruikskosten, training en verzekering, of ontbrekende CE-documentatie en risicobeoordeling.